SMT智能管理系統(tǒng)對電子廠SMT生產(chǎn)過程中的倉庫備料防呆、領(lǐng)料來料管理、上料防錯、生產(chǎn)排期、質(zhì)量追溯和看板管控等進(jìn)行科學(xué)管控。優(yōu)化過程(Value Stream Mapping)、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、管理可追溯
2013-10-30 39983
SMT來料管理模塊關(guān)聯(lián)ERP,所有物料信息可以通過此界面關(guān)聯(lián)出來;錄入校驗(yàn)功能防止錄入錯誤;來料信息管理,如供應(yīng)商批號,進(jìn)貨單號等;所有物料信息轉(zhuǎn)換成二維碼,方便后面操作追蹤
2013-10-29 11229
SMT生產(chǎn)排期模塊自動排產(chǎn)及自動計(jì)算欠料,自動識別排期,區(qū)分需要排期和無需排期,并可讓用戶編輯排期。 實(shí)現(xiàn)上料單與工單核對、上料單與BOM表核對,高效計(jì)算出欠缺和多出的物料以及物流數(shù)量的差額
2013-10-28 12980
倉庫備料管理模塊的特點(diǎn):快速的訂單盤點(diǎn);備料的校驗(yàn);數(shù)據(jù)自動調(diào)撥,減少人手錄入,并有效防止人為的輸入錯誤;防呆式優(yōu)異先出校驗(yàn)提醒;物料的進(jìn)出管理;SAP、金蝶、用友等ERP的無縫對接
2013-10-27 26792
上料器Feeder保養(yǎng)警報(bào);多種保養(yǎng)管理方式;減少設(shè)備停機(jī)時間;減少元件浪費(fèi);減少生產(chǎn)錯誤和成本;可以關(guān)聯(lián)上料模塊,防止上錯料;保養(yǎng)管理記錄可查詢
2013-10-26 13424
通過掃描條碼上實(shí)現(xiàn)料核對和無紙化作業(yè),自動化核對,杜絕;掃描物料條碼和數(shù)量、掃描上料器,系統(tǒng)自動匹配上料正確性;上機(jī)再次掃描條碼,系統(tǒng)自動核對上機(jī)物料正確性包含換料模塊、更換上料器模塊
2013-10-24 21223
退料模塊特點(diǎn):點(diǎn)料機(jī)無縫連接;智能化的退料流程;損耗的自動計(jì)算;ERP關(guān)聯(lián),數(shù)據(jù)的批調(diào)撥;減少人手,免去繁瑣的單據(jù)處理;全面實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)
2013-10-17 13323
低位預(yù)警說明:實(shí)現(xiàn)低位報(bào)警功能,自動觸發(fā)預(yù)警;倉庫實(shí)時了解物料使用狀況;上料防呆;整個過程采用移動數(shù)據(jù)管理,取消手寫記錄;杜絕設(shè)備停機(jī)
2013-10-16 12481
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)|SMT質(zhì)量追溯系統(tǒng):利用條碼或RFID技術(shù)對人機(jī)料法環(huán)的全程僅有碼追溯。全程追溯:原材料|生產(chǎn)過程|產(chǎn)品售后追溯;電子化生產(chǎn)管理:生產(chǎn)防錯、生產(chǎn)管理功能強(qiáng)大;質(zhì)量管控:IQC、IPQC、OQC、SPC 全面管控
2013-10-15 25158
在備料、上料、換料過程中起到防錯防呆作用。通過PDA掃碼核對,有效規(guī)避錯料、提升揀貨、找站位的速度。總之,通過SMT管理系統(tǒng)的實(shí)施,可以降低因錯料導(dǎo)致的重大生產(chǎn)事故和提升作業(yè)效率、降低人工成本。
2013-09-30 10283